• strona_baner

do czego służy gumowy o-ring i jakiego rodzaju gumy używa się w o-ringach?

do czego służy gumowy o-ring i jakiego rodzaju gumy używa się w o-ringach?

Krótki opis:

Przegląd i zasada uszczelniania of Gumowy O-ring

do czego służy gumowy o-ring i jakiego rodzaju gumy używa się do produkcji o-ringów? O-ring, zwany także O-ringiem, to rodzaj pierścienia gumowego o okrągłym kształcie przekroju poprzecznego.O-ring jest najczęściej stosowanym elementem uszczelniającym w układach hydraulicznych i pneumatycznych.O-ring ma dobre właściwości uszczelniające, które można stosować zarówno do uszczelniania statycznego, jak i dynamicznego;Nie tylko można go stosować samodzielnie, ale jest także podstawowym składnikiem wielu kombinowanych urządzeń uszczelniających.Ma szeroki zakres zastosowań, a jeśli materiały zostaną odpowiednio dobrane, może spełnić wymagania różnych mediów i warunków ruchu. Pierścień uszczelniający w kształcie litery O jest uszczelnieniem typu wytłaczanego, a podstawową zasadą działania uszczelnienia typu wytłaczanego jest polegać na elastycznym odkształceniu elementu uszczelniającego w celu wytworzenia nacisku kontaktowego na uszczelniającą powierzchnię stykową.Jeśli nacisk kontaktowy jest większy niż ciśnienie wewnętrzne uszczelnionego medium, nie nastąpi żaden wyciek, w przeciwnym razie nastąpi wyciek.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Po pierwsze - sprawdź rozmiar oringu AS568  

 

ROZMIAR AS568 Identyfikator nominalny
    
Nominalny C/S Identyfikator pomiarów w calach ±ident Wymiary CS w calach ± CS Wymiary ID w mm ±ident Wymiary CS w mm ± C/S
-1 1/32 1/32 0,029 0,004 0,040 0,003 0,74 0,10 1.02 0,08
-2 3/64 3/64 0,042 0,004 0,050 0,003 1.07 0,10 1,27 0,08
-3 1/16 1/16 0,056 0,004 0,060 0,003 1,42 0,10 1,52 0,08
-4 5/64 1/16 0,070 0,005 0,070 0,003 1,78 0,13 1,78 0,08
-5 3/32 1/16 0,101 0,005 0,070 0,003 2,57 0,13 1,78 0,08
-6 1/8 1/16 0,114 0,005 0,070 0,003 2,90 0,13 1,78 0,08
-7 5/32 1/16 0,145 0,005 0,070 0,003 3,68 0,13 1,78 0,08
-8 3/16 1/16 0,176 0,005 0,070 0,003 4,47 0,13 1,78 0,08
-9 7/32 1/16 0,208 0,005 0,070 0,003 5.28 0,13 1,78 0,08
-10 1/4 1/16 0,239 0,005 0,070 0,003 6.07 0,13 1,78 0,08
-11 5/16 1/16 0,301 0,005 0,070 0,003 7,65 0,13 1,78 0,08
-12 3/8 1/16 0,364 0,005 0,070 0,003 9.25 0,13 1,78 0,08
-13 7/16 1/16 0,426 0,005 0,070 0,003 10.82 0,13 1,78 0,08
-14 1/2 1/16 0,489 0,005 0,070 0,003 12.42 0,13 1,78 0,08
-15 9/16 1/16 0,551 0,007 0,070 0,003 14.00 0,18 1,78 0,08
-16 5/8 1/16 0,614 0,009 0,070 0,003 15.60 0,23 1,78 0,08
-17 16.11 1/16 0,676 0,009 0,070 0,003 17.17 0,23 1,78 0,08
-18 3/4 1/16 0,739 0,009 0,070 0,003 18.77 0,23 1,78 0,08
-19 13/16 1/16 0,801 0,009 0,070 0,003 20.35 0,23 1,78 0,08
-20 7/8 1/16 0,864 0,009 0,070 0,003 21,95 0,23 1,78 0,08
-21 15/16 1/16 0,926 0,009 0,070 0,003 23.52 0,23 1,78 0,08
-22 1 1/16 0,989 0,010 0,070 0,003 25.12 0,25 1,78 0,08
-23 1 1/16 1/16 1.051 0,010 0,070 0,003 26.70 0,25 1,78 0,08
-24 1 1/8 1/16 1.114 0,010 0,070 0,003 28.30 0,25 1,78 0,08
-25 1 3/16 1/16 1,176 0,011 0,070 0,003 29,87 0,28 1,78 0,08
-26 1 1/4 1/16 1,239 0,011 0,070 0,003 31.47 0,28 1,78 0,08
-27 1 5/16 1/16 1.301 0,011 0,070 0,003 33.05 0,28 1,78 0,08
-28 1 3/8 1/16 1,364 0,013 0,070 0,003 34,65 0,33 1,78 0,08
-29 1 1/2 1/16 1,489 0,013 0,070 0,003 37,82 0,33 1,78 0,08
-30 1 5/8 1/16 1,614 0,013 0,070 0,003 41.00 0,33 1,78 0,08
-31 1 3/4 1/16 1,739 0,015 0,070 0,003 44.17 0,38 1,78 0,08
-32 1 7/8 1/16 1,864 0,015 0,070 0,003 47,35 0,38 1,78 0,08
-33 2 1/16 1,989 0,018 0,070 0,003 50,52 0,46 1,78 0,08
-34 2 1/8 1/16 2.114 0,018 0,070 0,003 53,70 0,46 1,78 0,08
-35 2 1/4 1/16 2.239 0,018 0,070 0,003 56,87 0,46 1,78 0,08
-36 2 3/8 1/16 2.364 0,018 0,070 0,003 60.05 0,46 1,78 0,08
-37 2 1/2 1/16 2.489 0,018 0,070 0,003 63.22 0,46 1,78 0,08
-38 2 5/8 1/16 2.614 0,020 0,070 0,003 66,40 0,51 1,78 0,08
-39 2 3/4 1/16 2,739 0,020 0,070 0,003 69,57 0,51 1,78 0,08
-40 2 7/8 1/16 2.864 0,020 0,070 0,003 72,75 0,51 1,78 0,08
-41 3 1/16 2,989 0,024 0,070 0,003 75,92 0,61 1,78 0,08
-42 3 1/4 1/16 3.239 0,024 0,070 0,003 82,27 0,61 1,78 0,08
-43 3 1/2 1/16 3,489 0,024 0,070 0,003 88,62 0,61 1,78 0,08
-44 3 3/4 1/16 3,739 0,027 0,070 0,003 94,97 0,69 1,78 0,08
-45 4 1/16 3,989 0,027 0,070 0,003 101,32 0,69 1,78 0,08
-46 4 1/4 1/16 4.239 0,030 0,070 0,003 107,67 0,76 1,78 0,08
-47 4 1/2 1/16 4,489 0,030 0,070 0,003 114.02 0,76 1,78 0,08
-48 4 3/4 1/16 4,739 0,030 0,070 0,003 120,37 0,76 1,78 0,08
-49 5 1/16 4,989 0,037 0,070 0,003 126,72 0,94 1,78 0,08
-50 5 1/4 1/16 5.239 0,037 0,070 0,003 133.07 0,94 1,78 0,08
-102 1/16 3/32 0,049 0,005 0,103 0,003 1,24 0,13 2,62 0,08
-103 3/32 3/32 0,081 0,005 0,103 0,003 2.06 0,13 2,62 0,08
-104 1/8 3/32 0,112 0,005 0,103 0,003 2,84 0,13 2,62 0,08
-105 5/32 3/32 0,143 0,005 0,103 0,003 3,63 0,13 2,62 0,08
-106 3/16 3/32 0,174 0,005 0,103 0,003 4,42 0,13 2,62 0,08
-107 7/32 3/32 0,206 0,005 0,103 0,003 5.23 0,13 2,62 0,08
-108 1/4 3/32 0,237 0,005 0,103 0,003 6.02 0,13 2,62 0,08
-109 5/16 3/32 0,299 0,005 0,103 0,003 7,59 0,13 2,62 0,08
-110 3/8 3/32 0,362 0,005 0,103 0,003 9.19 0,13 2,62 0,08
-111 7/16 3/32 0,424 0,005 0,103 0,003 10,77 0,13 2,62 0,08
-112 1/2 3/32 0,487 0,005 0,103 0,003 12.37 0,13 2,62 0,08
-113 9/16 3/32 0,549 0,007 0,103 0,003 13,94 0,18 2,62 0,08
-114 5/8 3/32 0,612 0,009 0,103 0,003 15.54 0,23 2,62 0,08
-115 16.11 3/32 0,674 0,009 0,103 0,003 17.12 0,23 2,62 0,08
-116 3/4 3/32 0,737 0,009 0,103 0,003 18.72 0,23 2,62 0,08
-117 13/16 3/32 0,799 0,010 0,103 0,003 20.29 0,25 2,62 0,08
-118 7/8 3/32 0,862 0,010 0,103 0,003 21.89 0,25 2,62 0,08
-119 15/16 3/32 0,924 0,010 0,103 0,003 23.47 0,25 2,62 0,08
-120 1 3/32 0,987 0,010 0,103 0,003 25.07 0,25 2,62 0,08
-121 1 1/16 3/32 1,049 0,010 0,103 0,003 26,64 0,25 2,62 0,08
-122 1 1/8 3/32 1.112 0,010 0,103 0,003 28.24 0,25 2,62 0,08
-123 1 3/16 3/32 1,174 0,012 0,103 0,003 29,82 0,30 2,62 0,08
-124 1 1/4 3/32 1,237 0,012 0,103 0,003 31.42 0,30 2,62 0,08
-125 1 5/16 3/32 1,299 0,012 0,103 0,003 32,99 0,30 2,62 0,08
-126 1 3/8 3/32 1,362 0,012 0,103 0,003 34,59 0,30 2,62 0,08
-127 1 7/16 3/32 1,424 0,012 0,103 0,003 36.17 0,30 2,62 0,08
-128 1 1/2 3/32 1,487 0,012 0,103 0,003 37,77 0,30 2,62 0,08
-129 1 9/16 3/32 1,549 0,015 0,103 0,003 39,34 0,38 2,62 0,08
-130 1 5/8 3/32 1,612 0,015 0,103 0,003 40,94 0,38 2,62 0,08
-131 1 11/16 3/32 1,674 0,015 0,103 0,003 42,52 0,38 2,62 0,08
-132 1 3/4 3/32 1,737 0,015 0,103 0,003 44.12 0,38 2,62 0,08
-133 1 13/16 3/32 1,799 0,015 0,103 0,003 45,69 0,38 2,62 0,08
-134 1 7/8 3/32 1,862 0,015 0,103 0,003 47,29 0,38 2,62 0,08
-135 1 15/16 3/32 1,925 0,017 0,103 0,003 48,90 0,43 2,62 0,08
-136 2 3/32 1,987 0,017 0,103 0,003 50,47 0,43 2,62 0,08
-137 2 1/16 3/32 2.050 0,017 0,103 0,003 52.07 0,43 2,62 0,08
-138 2 1/8 3/32 2.112 0,017 0,103 0,003 53,64 0,43 2,62 0,08
-139 2 3/16 3/32 2.175 0,017 0,103 0,003 55,25 0,43 2,62 0,08
-140 2 1/4 3/32 2.237 0,017 0,103 0,003 56,82 0,43 2,62 0,08
-141 2 5/16 3/32 2.300 0,020 0,103 0,003 58,42 0,51 2,62 0,08
-142 2 3/8 3/32 2.362 0,020 0,103 0,003 59,99 0,51 2,62 0,08
-143 2 7/16 3/32 2,425 0,020 0,103 0,003 61,60 0,51 2,62 0,08
-144 2 1/2 3/32 2.487 0,020 0,103 0,003 63.17 0,51 2,62 0,08
-145 2 9/16 3/32 2.550 0,020 0,103 0,003 64,77 0,51 2,62 0,08
-146 2 5/8 3/32 2.612 0,020 0,103 0,003 66,34 0,51 2,62 0,08
-147 2 11/16 3/32 2,675 0,022 0,103 0,003 67,95 0,56 2,62 0,08
-148 2 3/4 3/32 2,737 0,022 0,103 0,003 69,52 0,56 2,62 0,08
-149 2 13/16 3/32 2.800 0,022 0,103 0,003 71.12 0,56 2,62 0,08
-150 2 7/8 3/32 2.862 0,022 0,103 0,003 72,69 0,56 2,62 0,08
-151 3 3/32 2,987 0,024 0,103 0,003 75,87 0,61 2,62 0,08
-152 3 1/4 3/32 3.237 0,024 0,103 0,003 82.22 0,61 2,62 0,08
-153 3 1/2 3/32 3,487 0,024 0,103 0,003 88,57 0,61 2,62 0,08
-154 3 3/4 3/32 3,737 0,028 0,103 0,003 94,92 0,71 2,62 0,08
-155 4 3/32 3,987 0,028 0,103 0,003 101,27 0,71 2,62 0,08
-156 4 1/4 3/32 4.237 0,030 0,103 0,003 107,62 0,76 2,62 0,08
-157 4 1/2 3/32 4,487 0,030 0,103 0,003 113,97 0,76 2,62 0,08
-158 4 3/4 3/32 4,737 0,030 0,103 0,003 120,32 0,76 2,62 0,08
-159 5 3/32 4,987 0,035 0,103 0,003 126,67 0,89 2,62 0,08
-160 5 1/4 3/32 5.237 0,035 0,103 0,003 133.02 0,89 2,62 0,08
-161 5 1/2 3/32 5.487 0,035 0,103 0,003 139,37 0,89 2,62 0,08
-162 5 3/4 3/32 5,737 0,035 0,103 0,003 145,72 0,89 2,62 0,08
-163 6 3/32 5,987 0,035 0,103 0,003 152.07 0,89 2,62 0,08
-164 6 1/4 3/32 6.237 0,040 0,103 0,003 158,42 1.02 2,62 0,08
-165 6 1/2 3/32 6.487 0,040 0,103 0,003 164,77 1.02 2,62 0,08
-166 6 3/4 3/32 6,737 0,040 0,103 0,003 171.12 1.02 2,62 0,08
-167 7 3/32 6,987 0,040 0,103 0,003 177,47 1.02 2,62 0,08
-168 7 1/4 3/32 7.237 0,045 0,103 0,003 183,82 1.14 2,62 0,08
-169 7 1/2 3/32 7.487 0,045 0,103 0,003 190,17 1.14 2,62 0,08
-170 7 3/4 3/32 7,737 0,045 0,103 0,003 196,52 1.14 2,62 0,08
-171 8 3/32 7,987 0,045 0,103 0,003 202,87 1.14 2,62 0,08
-172 8 1/4 3/32 8.237 0,050 0,103 0,003 209.22 1,27 2,62 0,08
-173 8 1/2 3/32 8.487 0,050 0,103 0,003 215,57 1,27 2,62 0,08
-174 8 3/4 3/32 8,737 0,050 0,103 0,003 221,92 1,27 2,62 0,08
-175 9 3/32 8,987 0,050 0,103 0,003 228,27 1,27 2,62 0,08
-176 9 1/4 3/32 9.237 0,055 0,103 0,003 234,62 1,40 2,62 0,08
-177 9 1/2 3/32 9.487 0,055 0,103 0,003 240,97 1,40 2,62 0,08
-178 9 3/4 3/32 9,737 0,055 0,103 0,003 247,32 1,40 2,62 0,08
-201 3/16 1/8 0,171 0,005 0,139 0,004 4,34 0,13 3,53 0,10
-202 1/4 1/8 0,234 0,005 0,139 0,004 5,94 0,13 3,53 0,10
-203 5/16 1/8 0,296 0,005 0,139 0,004 7,52 0,13 3,53 0,10
-204 3/8 1/8 0,359 0,005 0,139 0,004 9.12 0,13 3,53 0,10
-205 7/16 1/8 0,421 0,005 0,139 0,004 10,69 0,13 3,53 0,10
-206 1/2 1/8 0,484 0,005 0,139 0,004 12.29 0,13 3,53 0,10
-207 9/16 1/8 0,546 0,007 0,139 0,004 13.87 0,18 3,53 0,10
-208 5/8 1/8 0,609 0,009 0,139 0,004 15.47 0,23 3,53 0,10
-209 16.11 1/8 0,671 0,009 0,139 0,004 17.04 0,23 3,53 0,10
-210 3/4 1/8 0,734 0,010 0,139 0,004 18.64 0,25 3,53 0,10
-211 13/16 1/8 0,796 0,010 0,139 0,004 20.22 0,25 3,53 0,10
-212 7/8 1/8 0,859 0,010 0,139 0,004 21.82 0,25 3,53 0,10
-213 15/16 1/8 0,921 0,010 0,139 0,004 23.39 0,25 3,53 0,10
-214 1 1/8 0,984 0,010 0,139 0,004 24,99 0,25 3,53 0,10
-215 1 1/16 1/8 1,046 0,010 0,139 0,004 26,57 0,25 3,53 0,10
-216 1 1/8 1/8 1.109 0,012 0,139 0,004 28.17 0,30 3,53 0,10
-217 1 3/16 1/8 1.171 0,012 0,139 0,004 29,74 0,30 3,53 0,10
-218 1 1/4 1/8 1,234 0,012 0,139 0,004 31.34 0,30 3,53 0,10
-219 1 5/16 1/8 1,296 0,012 0,139 0,004 32,92 0,30 3,53 0,10
-220 1 3/8 1/8 1,359 0,012 0,139 0,004 34,52 0,30 3,53 0,10
-221 1 7/16 1/8 1.421 0,012 0,139 0,004 36.09 0,30 3,53 0,10
-222 1 1/2 1/8 1,484 0,015 0,139 0,004 37,69 0,38 3,53 0,10
-223 1 5/8 1/8 1,609 0,015 0,139 0,004 40,87 0,38 3,53 0,10
-224 1 3/4 1/8 1,734 0,015 0,139 0,004 44.04 0,38 3,53 0,10
-225 1 7/8 1/8 1,859 0,018 0,139 0,004 47.22 0,46 3,53 0,10
-226 2 1/8 1,984 0,018 0,139 0,004 50,39 0,46 3,53 0,10
-227 2 1/8 1/8 2.109 0,018 0,139 0,004 53,57 0,46 3,53 0,10
-228 2 1/4 1/8 2.234 0,020 0,139 0,004 56,74 0,51 3,53 0,10
-229 2 3/8 1/8 2.359 0,020 0,139 0,004 59,92 0,51 3,53 0,10
-230 2 1/2 1/8 2.484 0,020 0,139 0,004 63.09 0,51 3,53 0,10
-231 2 5/8 1/8 2.609 0,020 0,139 0,004 66,27 0,51 3,53 0,10
-232 2 3/4 1/8 2,734 0,024 0,139 0,004 69,44 0,61 3,53 0,10
-233 2 7/8 1/8 2,859 0,024 0,139 0,004 72,62 0,61 3,53 0,10
-234 3 1/8 2,984 0,024 0,139 0,004 75,79 0,61 3,53 0,10
-235 3 1/8 1/8 3.109 0,024 0,139 0,004 78,97 0,61 3,53 0,10
-236 3 1/4 1/8 3.234 0,024 0,139 0,004 82.14 0,61 3,53 0,10
-237 3 3/8 1/8 3.359 0,024 0,139 0,004 85,32 0,61 3,53 0,10
-238 3 1/2 1/8 3,484 0,024 0,139 0,004 88,49 0,61 3,53 0,10
-239 3 5/8 1/8 3.609 0,028 0,139 0,004 91,67 0,71 3,53 0,10
-240 3 3/4 1/8 3,734 0,028 0,139 0,004 94,84 0,71 3,53 0,10
-241 3 7/8 1/8 3,859 0,028 0,139 0,004 98.02 0,71 3,53 0,10
-242 4 1/8 3,984 0,028 0,139 0,004 101.19 0,71 3,53 0,10
-243 4 1/8 1/8 4.109 0,028 0,139 0,004 104,37 0,71 3,53 0,10
-244 4 1/4 1/8 4.234 0,030 0,139 0,004 107,54 0,76 3,53 0,10
-245 4 3/8 1/8 4,359 0,030 0,139 0,004 110,72 0,76 3,53 0,10
-246 4 1/2 1/8 4,484 0,030 0,139 0,004 113,89 0,76 3,53 0,10
-247 4 5/8 1/8 4,609 0,030 0,139 0,004 117.07 0,76 3,53 0,10
-248 4 3/4 1/8 4,734 0,030 0,139 0,004 120,24 0,76 3,53 0,10
-249 4 7/8 1/8 4,859 0,035 0,139 0,004 123,42 0,89 3,53 0,10
-250 5 1/8 4,984 0,035 0,139 0,004 126,59 0,89 3,53 0,10
-251 5 1/8 1/8 5.109 0,035 0,139 0,004 129,77 0,89 3,53 0,10
-252 5 1/4 1/8 5.234 0,035 0,139 0,004 132,94 0,89 3,53 0,10
-253 5 3/8 1/8 5.359 0,035 0,139 0,004 136.12 0,89 3,53 0,10
-254 5 1/2 1/8 5.484 0,035 0,139 0,004 139,29 0,89 3,53 0,10
-255 5 5/8 1/8 5.609 0,035 0,139 0,004 142,47 0,89 3,53 0,10
-256 5 3/4 1/8 5,734 0,035 0,139 0,004 145,64 0,89 3,53 0,10
-257 5 7/8 1/8 5,859 0,035 0,139 0,004 148,82 0,89 3,53 0,10
-258 6 1/8 5,984 0,035 0,139 0,004 151,99 0,89 3,53 0,10
-259 6 1/4 1/8 6.234 0,040 0,139 0,004 158,34 1.02 3,53 0,10
-260 6 1/2 1/8 6.484 0,040 0,139 0,004 164,69 1.02 3,53 0,10
-261 6 3/4 1/8 6,734 0,040 0,139 0,004 171.04 1.02 3,53 0,10
-262 7 1/8 6,984 0,040 0,139 0,004 177,39 1.02 3,53 0,10
-263 7 1/4 1/8 7.234 0,045 0,139 0,004 183,74 1.14 3,53 0,10
-264 7 1/2 1/8 7.484 0,045 0,139 0,004 190.09 1.14 3,53 0,10
-265 7 3/4 1/8 7,734 0,045 0,139 0,004 196,44 1.14 3,53 0,10
-266 8 1/8 7,984 0,045 0,139 0,004 202,79 1.14 3,53 0,10
-267 8 1/4 1/8 8.234 0,050 0,139 0,004 209.14 1,27 3,53 0,10
-268 8 1/2 1/8 8.484 0,050 0,139 0,004 215,49 1,27 3,53 0,10
-269 8 3/4 1/8 8.734 0,050 0,139 0,004 221,84 1,27 3,53 0,10
-270 9 1/8 8,984 0,050 0,139 0,004 228.19 1,27 3,53 0,10
-271 9 1/4 1/8 9.234 0,055 0,139 0,004 234,54 1,40 3,53 0,10
-272 9 1/2 1/8 9.484 0,055 0,139 0,004 240,89 1,40 3,53 0,10
-273 9 3/4 1/8 9,734 0,055 0,139 0,004 247,24 1,40 3,53 0,10
-274 10 1/8 9,984 0,055 0,139 0,004 253,59 1,40 3,53 0,10
-275 10 1/2 1/8 10.484 0,055 0,139 0,004 266,29 1,40 3,53 0,10
-276 11 1/8 10,984 0,065 0,139 0,004 278,99 1,65 3,53 0,10
-277 11 1/2 1/8 11.484 0,065 0,139 0,004 291,69 1,65 3,53 0,10
-278 12 1/8 11,984 0,065 0,139 0,004 304,39 1,65 3,53 0,10
-279 13 1/8 12,984 0,065 0,139 0,004 329,79 1,65 3,53 0,10
-280 14 1/8 13,984 0,065 0,139 0,004 355.19 1,65 3,53 0,10
-281 15 1/8 14,984 0,065 0,139 0,004 380,59 1,65 3,53 0,10
-282 16 1/8 15,955 0,075 0,139 0,004 405,26 1,91 3,53 0,10
-283 17 1/8 16,955 0,080 0,139 0,004 430,66 2.03 3,53 0,10
-284 18 1/8 17,955 0,085 0,139 0,004 456.06 2.16 3,53 0,10
-309 7/16 3/16 0,412 0,005 0,210 0,005 10.46 0,13 5.33 0,13
-310 1/2 3/16 0,475 0,005 0,210 0,005 12.07 0,13 5.33 0,13
-311 9/16 3/16 0,537 0,007 0,210 0,005 13.64 0,18 5.33 0,13
-312 5/8 3/16 0,600 0,009 0,210 0,005 15.24 0,23 5.33 0,13
-313 16.11 3/16 0,662 0,009 0,210 0,005 16.81 0,23 5.33 0,13
-314 3/4 3/16 0,725 0,010 0,210 0,005 18.42 0,25 5.33 0,13
-315 13/16 3/16 0,787 0,010 0,210 0,005 19,99 0,25 5.33 0,13
-316 7/8 3/16 0,850 0,010 0,210 0,005 21.59 0,25 5.33 0,13
-317 15/16 3/16 0,912 0,010 0,210 0,005 23.16 0,25 5.33 0,13
-318 1 3/16 0,975 0,010 0,210 0,005 24,77 0,25 5.33 0,13
-319 1 1/16 3/16 1,037 0,010 0,210 0,005 26.34 0,25 5.33 0,13
-320 1 1/8 3/16 1.100 0,012 0,210 0,005 27,94 0,30 5.33 0,13
-321 1 3/16 3/16 1.162 0,012 0,210 0,005 29.51 0,30 5.33 0,13
-322 1 1/4 3/16 1,225 0,012 0,210 0,005 31.12 0,30 5.33 0,13
-323 1 5/16 3/16 1,287 0,012 0,210 0,005 32,69 0,30 5.33 0,13
-324 1 3/8 3/16 1.350 0,012 0,210 0,005 34,29 0,30 5.33 0,13
-325 1 1/2 3/16 1,475 0,015 0,210 0,005 37,47 0,38 5.33 0,13
-326 1 5/8 3/16 1.600 0,015 0,210 0,005 40,64 0,38 5.33 0,13
-327 1 3/4 3/16 1,725 0,015 0,210 0,005 43,82 0,38 5.33 0,13
-328 1 7/8 3/16 1.850 0,015 0,210 0,005 46,99 0,38 5.33 0,13
-329 2 3/16 1,975 0,018 0,210 0,005 50.17 0,46 5.33 0,13
-330 2 1/8 3/16 2.100 0,018 0,210 0,005 53,34 0,46 5.33 0,13
-331 2 1/4 3/16 2.225 0,018 0,210 0,005 56,52 0,46 5.33 0,13
-332 2 3/8 3/16 2.350 0,018 0,210 0,005 59,69 0,46 5.33 0,13
-333 2 1/2 3/16 2,475 0,020 0,210 0,005 62,87 0,51 5.33 0,13
-334 2 5/8 3/16 2.600 0,020 0,210 0,005 66.04 0,51 5.33 0,13
-335 2 3/4 3/16 2,725 0,020 0,210 0,005 69.22 0,51 5.33 0,13
-336 2 7/8 3/16 2.850 0,020 0,210 0,005 72,39 0,51 5.33 0,13
-337 3 3/16 2,975 0,024 0,210 0,005 75,57 0,61 5.33 0,13
-338 3 1/8 3/16 3.100 0,024 0,210 0,005 78,74 0,61 5.33 0,13
-339 3 1/4 3/16 3.225 0,024 0,210 0,005 81,92 0,61 5.33 0,13
-340 3 3/8 3/16 3.350 0,024 0,210 0,005 85.09 0,61 5.33 0,13
-341 3 1/2 3/16 3,475 0,024 0,210 0,005 88,27 0,61 5.33 0,13
-342 3 5/8 3/16 3.600 0,028 0,210 0,005 91,44 0,71 5.33 0,13
-343 3 3/4 3/16 3,725 0,028 0,210 0,005 94,62 0,71 5.33 0,13
-344 3 7/8 3/16 3.850 0,028 0,210 0,005 97,79 0,71 5.33 0,13
-345 4 3/16 3,975 0,028 0,210 0,005 100,97 0,71 5.33 0,13
-346 4 1/8 3/16 4.100 0,028 0,210 0,005 104.14 0,71 5.33 0,13
-347 4 1/4 3/16 4.225 0,030 0,210 0,005 107,32 0,76 5.33 0,13
-348 4 3/8 3/16 4.350 0,030 0,210 0,005 110,49 0,76 5.33 0,13
-349 4 1/2 3/16 4,475 0,030 0,210 0,005 113,67 0,76 5.33 0,13
-350 4 5/8 3/16 4.600 0,030 0,210 0,005 116,84 0,76 5.33 0,13
-351 4 3/4 3/16 4,725 0,030 0,210 0,005 120.02 0,76 5.33 0,13
-352 4 7/8 3/16 4.850 0,030 0,210 0,005 123,19 0,76 5.33 0,13
-353 5 3/16 4,975 0,037 0,210 0,005 126,37 0,94 5.33 0,13
-354 5 1/8 3/16 5.100 0,037 0,210 0,005 129,54 0,94 5.33 0,13
-355 5 1/4 3/16 5.225 0,037 0,210 0,005 132,72 0,94 5.33 0,13
-356 5 3/8 3/16 5.350 0,037 0,210 0,005 135,89 0,94 5.33 0,13
-357 5 1/2 3/16 5,475 0,037 0,210 0,005 139.07 0,94 5.33 0,13
-358 5 5/8 3/16 5.600 0,037 0,210 0,005 142,24 0,94 5.33 0,13
-359 5 3/4 3/16 5,725 0,037 0,210 0,005 145,42 0,94 5.33 0,13
-360 5 7/8 3/16 5.850 0,037 0,210 0,005 148,59 0,94 5.33 0,13
-361 6 3/16 5,975 0,037 0,210 0,005 151,77 0,94 5.33 0,13
-362 6 1/4 3/16 6.225 0,040 0,210 0,005 158.12 1.02 5.33 0,13
-363 6 1/2 3/16 6,475 0,040 0,210 0,005 164,47 1.02 5.33 0,13
-364 6 3/4 3/16 6,725 0,040 0,210 0,005 170,82 1.02 5.33 0,13
-365 7 3/16 6,975 0,040 0,210 0,005 177,17 1.02 5.33 0,13
-366 7 1/4 3/16 7.225 0,045 0,210 0,005 183,52 1.14 5.33 0,13
-367 7 1/2 3/16 7,475 0,045 0,210 0,005 189,87 1.14 5.33 0,13
-368 7 3/4 3/16 7,725 0,045 0,210 0,005 196,22 1.14 5.33 0,13
-369 8 3/16 7,975 0,045 0,210 0,005 202,57 1.14 5.33 0,13
-370 8 1/4 3/16 8.225 0,050 0,210 0,005 208,92 1,27 5.33 0,13
-371 8 1/2 3/16 8.475 0,050 0,210 0,005 215,27 1,27 5.33 0,13
-372 8 3/4 3/16 8,725 0,050 0,210 0,005 221,62 1,27 5.33 0,13
-373 9 3/16 8,975 0,050 0,210 0,005 227,97 1,27 5.33 0,13
-374 9 1/4 3/16 9.225 0,055 0,210 0,005 234,32 1,40 5.33 0,13
-375 9 1/2 3/16 9,475 0,055 0,210 0,005 240,67 1,40 5.33 0,13
-376 9 3/4 3/16 9,725 0,055 0,210 0,005 247.02 1,40 5.33 0,13
-377 10 3/16 9,975 0,055 0,210 0,005 253,37 1,40 5.33 0,13
-378 10 1/2 3/16 10.475 0,060 0,210 0,005 266.07 1,52 5.33 0,13
-379 11 3/16 10,975 0,060 0,210 0,005 278,77 1,52 5.33 0,13
-380 11 1/2 3/16 11.475 0,065 0,210 0,005 291,47 1,65 5.33 0,13
-381 12 3/16 11,975 0,065 0,210 0,005 304.17 1,65 5.33 0,13
-382 13 3/16 12,975 0,065 0,210 0,005 329,57 1,65 5.33 0,13
-383 14 3/16 13,975 0,070 0,210 0,005 354,97 1,78 5.33 0,13
-384 15 3/16 14,975 0,070 0,210 0,005 380,37 1,78 5.33 0,13
-385 16 3/16 15,955 0,075 0,210 0,005 405,26 1,91 5.33 0,13
-386 17 3/16 16,955 0,080 0,210 0,005 430,66 2.03 5.33 0,13
-387 18 3/16 17,955 0,085 0,210 0,005 456.06 2.16 5.33 0,13
-388 19 3/16 18,955 0,090 0,210 0,005 481,45 2.29 5.33 0,13
-389 20 3/16 19,955 0,095 0,210 0,005 506,85 2.41 5.33 0,13
-390 21 3/16 20,955 0,095 0,210 0,005 532,25 2.41 5.33 0,13
-391 22 3/16 21,955 0,100 0,210 0,005 557,65 2,54 5.33 0,13
-392 23 3/16 22.940 0,105 0,210 0,005 582,68 2,67 5.33 0,13
-393 24 3/16 23.940 0,110 0,210 0,005 608.08 2,79 5.33 0,13
-394 25 3/16 24,940 0,115 0,210 0,005 633,48 2,92 5.33 0,13
-395 26 3/16 25.940 0,120 0,210 0,005 658,88 3.05 5.33 0,13
-425 4 1/2 1/4 4,475 0,033 0,275 0,006 113,67 0,84 6,99 0,15
-426 4 5/8 1/4 4.600 0,033 0,275 0,006 116,84 0,84 6,99 0,15
-427 4 3/4 1/4 4,725 0,033 0,275 0,006 120.02 0,84 6,99 0,15
-428 4 7/8 1/4 4.850 0,033 0,275 0,006 123,19 0,84 6,99 0,15
-429 5 1/4 4,975 0,037 0,275 0,006 126,37 0,94 6,99 0,15
-430 5 1/8 1/4 5.100 0,037 0,275 0,006 129,54 0,94 6,99 0,15
-431 5 1/4 1/4 5.225 0,037 0,275 0,006 132,72 0,94 6,99 0,15
-432 5 3/8 1/4 5.350 0,037 0,275 0,006 135,89 0,94 6,99 0,15
-433 5 1/2 1/4 5,475 0,037 0,275 0,006 139.07 0,94 6,99 0,15
-434 5 5/8 1/4 5.600 0,037 0,275 0,006 142,24 0,94 6,99 0,15
-435 5 3/4 1/4 5,725 0,037 0,275 0,006 145,42 0,94 6,99 0,15
-436 5 7/8 1/4 5.850 0,037 0,275 0,006 148,59 0,94 6,99 0,15
-437 6 1/4 5,975 0,037 0,275 0,006 151,77 0,94 6,99 0,15
-438 6 1/4 1/4 6.225 0,040 0,275 0,006 158.12 1.02 6,99 0,15
-439 6 1/2 1/4 6,475 0,040 0,275 0,006 164,47 1.02 6,99 0,15
-440 6 3/4 1/4 6,725 0,040 0,275 0,006 170,82 1.02 6,99 0,15
-441 7 1/4 6,975 0,040 0,275 0,006 177,17 1.02 6,99 0,15
-442 7 1/4 1/4 7.225 0,045 0,275 0,006 183,52 1.14 6,99 0,15
-443 7 1/2 1/4 7,475 0,045 0,275 0,006 189,87 1.14 6,99 0,15
-444 7 3/4 1/4 7,725 0,045 0,275 0,006 196,22 1.14 6,99 0,15
-445 8 1/4 7,975 0,045 0,275 0,006 202,57 1.14 6,99 0,15
-446 8 1/2 1/4 8.475 0,055 0,275 0,006 215,27 1,40 6,99 0,15
-447 9 1/4 8,975 0,055 0,275 0,006 227,97 1,40 6,99 0,15
-448 9 1/2 1/4 9,475 0,055 0,275 0,006 240,67 1,40 6,99 0,15
-449 10 1/4 9,975 0,055 0,275 0,006 253,37 1,40 6,99 0,15
-450 10 1/2 1/4 10.475 0,060 0,275 0,006 266.07 1,52 6,99 0,15
-451 11 1/4 10,975 0,060 0,275 0,006 278,77 1,52 6,99 0,15
-452 11 1/2 1/4 11.475 0,060 0,275 0,006 291,47 1,52 6,99 0,15
-453 12 1/4 11,975 0,060 0,275 0,006 304.17 1,52 6,99 0,15
-454 12 1/2 1/4 12.475 0,060 0,275 0,006 316,87 1,52 6,99 0,15
-455 13 1/4 12,975 0,060 0,275 0,006 329,57 1,52 6,99 0,15
-456 13 1/2 1/4 13.475 0,070 0,275 0,006 342,27 1,78 6,99 0,15
-457 14 1/4 13,975 0,070 0,275 0,006 354,97 1,78 6,99 0,15
-458 14 1/2 1/4 14,475 0,070 0,275 0,006 367,67 1,78 6,99 0,15
-459 15 1/4 14,975 0,070 0,275 0,006 380,37 1,78 6,99 0,15
-460 15 1/2 1/4 15.475 0,070 0,275 0,006 393.07 1,78 6,99 0,15
-461 16 1/4 15,955 0,075 0,275 0,006 405,26 1,91 6,99 0,15
-462 16 1/2 1/4 16.455 0,075 0,275 0,006 417,96 1,91 6,99 0,15
-463 17 1/4 16,955 0,080 0,275 0,006 430,66 2.03 6,99 0,15
-464 17 1/2 1/4 17.455 0,085 0,275 0,006 443,36 2.16 6,99 0,15
-465 18 1/4 17,955 0,085 0,275 0,006 456.06 2.16 6,99 0,15
-466 18 1/2 1/4 18.455 0,085 0,275 0,006 468,76 2.16 6,99 0,15
-467 19 1/4 18,955 0,090 0,275 0,006 481,46 2.29 6,99 0,15
-468 19 1/2 1/4 19.455 0,090 0,275 0,006 494.16 2.29 6,99 0,15
-469 20 1/4 19,955 0,095 0,275 0,006 506,86 2.41 6,99 0,15
-470 21 1/4 20,955 0,095 0,275 0,006 532.26 2.41 6,99 0,15
-471 22 1/4 21,955 0,100 0,275 0,006 557,66 2,54 6,99 0,15
-472 23 1/4 22.940 0,105 0,275 0,006 582,68 2,67 6,99 0,15
-473 24 1/4 23.940 0,110 0,275 0,006 608.08 2,79 6,99 0,15
-474 25 1/4 24,940 0,115 0,275 0,006 633,48 2,92 6,99 0,15
-475 26 1/4 25.940 0,120 0,275 0,006 658,88 3.05 6,99 0,15
ROZMIAR AS568 Identyfikator nominalny
    
  Identyfikator pomiarów w calach ±ID Wymiary CS w calach ±CS   Wymiary ID w mm ±ID Wymiary CS w mm ± C/S
-901 3/32 0,185 0,005 0,056 0,003 4,70 0,13 1,42 0,08
-902 1/8 0,239 0,005 0,064 0,003 6.07 0,13 1,63 0,08
-903 3/16 0,301 0,005 0,064 0,003 7,65 0,13 1,63 0,08
-904 1/4 0,351 0,005 0,072 0,003 8,92 0,13 1,83 0,08
-905 5/16 0,414 0,005 0,072 0,003 10.52 0,13 1,83 0,08
-906 3/8 0,468 0,005 0,078 0,003 11,89 0,13 1,98 0,08
-907 7/16 0,530 0,007 0,082 0,003 13.46 0,18 2.08 0,08
-908 1/2 0,644 0,009 0,087 0,003 16.36 0,23 2.21 0,08
-909 9/16 0,706 0,009 0,097 0,003 17,93 0,23 2,46 0,08
-910 5/8 0,755 0,009 0,097 0,003 19.18 0,23 2,46 0,08
-911 16.11 0,863 0,009 0,116 0,004 21.92 0,23 2,95 0,10
-912 3/4 0,924 0,009 0,116 0,004 23.47 0,23 2,95 0,10
-913 13/16 0,986 0,010 0,116 0,004 25.04 0,25 2,95 0,10
-914 7/8 1,047 0,010 0,116 0,004 26,59 0,25 2,95 0,10
-916 1 1.171 0,010 0,116 0,004 29,74 0,25 2,95 0,10
-918 1 1/8 1,355 0,012 0,116 0,004 34,42 0,30 2,95 0,10
-920 1 1/4 1,475 0,014 0,118 0,004 37,47 0,36 3.00 0,10
-924 1 1/2 1,720 0,014 0,118 0,004 43,69 0,36 3.00 0,10
-928 1 3/4 2.090 0,018 0,118 0,004 53.09 0,46 3.00 0,10
-932 2 2.337 0,018 0,118 0,004 59,36 0,46 3.00 0,10

 

Po drugie - Stopień kompresji i wielkość rozciąganiaoringi

O-ring to typowa uszczelka wytłaczana.Stopień sprężania i stopień rozciągnięcia średnicy przekroju poprzecznego pierścienia uszczelniającego typu O-ring to główne elementy konstrukcji uszczelnienia, które mają ogromne znaczenie dla wydajności uszczelnienia i trwałości użytkowej.Dobre działanie uszczelniające O-ringu w dużej mierze zależy od prawidłowego dopasowania rozmiaru O-ringu i rozmiaru rowka, tworząc rozsądny stopień ściskania i rozciągania pierścienia uszczelniającego.

1. Stopień kompresji

Stopień kompresji W jest zwykle wyrażany w następujący sposób:

W=(d0 godz.)/d0× 100%

We wzorze d0- średnica przekroju poprzecznego oringu w stanie wolnym (mm);

H - Odległość dna rowka oringu od powierzchni uszczelnianej (głębokość rowka), czyli wysokość przekroju poprzecznego oringu po ściśnięciu (mm)

2. Przy wyborze stopnia sprężania O-ringu należy wziąć pod uwagę trzy następujące aspekty:

(1).Powierzchnia styku uszczelniającego powinna być wystarczająca;(2).Spróbuj zminimalizować siłę tarcia;(3).Staraj się unikać trwałego odkształcenia.

Z powyższych czynników nietrudno dostrzec, że istnieją między nimi sprzeczności.Wysoki stopień ściskania może spowodować wysoki nacisk kontaktowy, ale nadmierny stopień ściskania niewątpliwie zwiększa tarcie ślizgowe i trwałe odkształcenie.Jeżeli stopień sprężania jest zbyt mały, przyczyną może być błąd współosiowości i błąd pierścienia uszczelniającego typu O-ring w rowku uszczelniającym, który nie spełnia wymagań, co powoduje zanik części stopnia sprężania i powoduje wyciek.Dlatego przy wyborze stopnia sprężania O-ringu należy wziąć pod uwagę różne czynniki.Ogólnie rzecz biorąc, stopień ściskania uszczelek statycznych jest większy niż uszczelek dynamicznych, ale jego maksymalna wartość powinna być mniejsza niż 25%.W przeciwnym razie naprężenia ściskające znacznie się rozluźnią i nastąpi nadmierne trwałe odkształcenie, szczególnie w warunkach pracy w wysokich temperaturach.Dobór stopnia sprężania W dla uszczelek typu O-ring powinien uwzględniać warunki użytkowania, takie jak uszczelnienia statyczne lub dynamiczne;Uszczelnienie statyczne można podzielić na uszczelnienie promieniowe i uszczelnienie osiowe;Szczelina wyciekowa uszczelnień promieniowych (lub cylindrycznych uszczelnień statycznych) jest szczeliną promieniową, natomiast szczelina wyciekowa uszczelnień osiowych (lub płaskich uszczelnień statycznych) jest szczeliną osiową.Uszczelnienie osiowe dzieli się na dwie sytuacje w zależności od tego, czy medium pod ciśnieniem działa na średnicę wewnętrzną, czy zewnętrzną pierścienia typu O-ring: ciśnienie wewnętrzne i ciśnienie zewnętrzne.Wzrost ciśnienia wewnętrznego powoduje rozciągnięcie, natomiast ciśnienie zewnętrzne zmniejsza początkowe rozciągnięcie O-ringu.Wymienione powyżej różne formy uszczelek statycznych mają różne kierunki działania środka uszczelniającego na O-ringu, dlatego też konstrukcja ciśnienia wstępnego jest inna.W przypadku uszczelnień dynamicznych konieczne jest rozróżnienie pomiędzy uszczelnieniami ruchu posuwisto-zwrotnego i uszczelnieniami ruchu obrotowego.

(2).Uszczelnienie statyczne: Podobnie jak urządzenia uszczelniające poruszające się ruchem posuwisto-zwrotnym, cylindryczne urządzenia uszczelniające statyczne zazwyczaj przyjmują W=10% do 15%;Płaskie statyczne urządzenie uszczelniające zajmuje W = 15% ~ 30%.W przypadku uszczelniania dynamicznego można je podzielić na trzy sytuacje;Ruch posuwisto-zwrotny przyjmuje się zwykle jako W=10% do 15%.Przy wyborze stopnia sprężania dla uszczelnień ruchu obrotowego należy wziąć pod uwagę efekt cieplny Joule'a.Ogólnie rzecz biorąc, wewnętrzna średnica pierścienia uszczelniającego stosowanego w ruchu obrotowym jest o 3% -5% większa niż średnica wału, a stopień sprężania średnicy zewnętrznej wynosi W=3% -8%.W przypadku sportów o niskim tarciu zwykle wybiera się pierścienie typu O-ring o mniejszym stopniu sprężania W=5% -8%, aby zmniejszyć opór tarcia.Ponadto należy wziąć pod uwagę rozszerzalność materiałów gumowych pod wpływem medium i temperatury.Zwykle poza danym odkształceniem ściskającym maksymalny dopuszczalny stopień rozszerzania wynosi 15%.Przekroczenie tego zakresu oznacza, że ​​dobór materiału jest niewłaściwy i należy zastosować oringi z innego materiału lub skorygować zadany stopień odkształcenia przy ściskaniu.

(3)Ilość rozciągania,Po zamontowaniu w rowku uszczelniającym O-ring zazwyczaj ulega pewnemu rozciągnięciu.Podobnie jak stopień sprężania, stopień rozciągnięcia również ma znaczący wpływ na skuteczność uszczelnienia i żywotność pierścienia uszczelniającego typu O-ring.Duże rozciągnięcie nie tylko utrudnia montaż oringu, ale także zmniejsza stopień sprężania na skutek zmian średnicy przekroju poprzecznego d0, co prowadzi do nieszczelności.Stopień rozciągnięcia a można wyrazić w następujący sposób:α= (d+d0)/(d1+d0)We wzorze d - średnica wału (mm);D1--Średnica wewnętrzna pierścienia uszczelniającego (mm).Zakres rozciągnięcia wynosi 1% -5%.Zalecane wartości rozciągnięcia O-ringu podano w tabeli.Stopień rozciągnięcia pierścienia typu O-ring można dobrać w zależności od średnicy wału zgodnie z limitem wyboru podanym w tabeli.Zakres pierwszeństwa stopnia sprężania i stopnia rozciągnięcia dla O-ringu

 

Po trzecie, związek pomiędzy średnicą wewnętrzną (ID), średnicą zewnętrzną (OD) i średnicą drutu (C/S) pierścienia uszczelniającego typu O-ring.

OD=ID+C/S*2 Np.: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

 

 

Czwarte materiały powszechnie stosowane w produkcji pierścieni typu O-ring

ma doskonałą odporność na olej, benzen, odporność na ciepło oraz właściwości fizyczne i mechaniczne i jest jednym z powszechnych surowców do wyrobów z gumy olejoodpornej.Jest szeroko stosowany w produkcji uszczelek olejoodpornych, uszczelek, węży gumowych, skrzynek pocztowych samolotów, opakowań elastycznych, rolek gumowych do drukowania i barwienia, materiałów kablowych i klejów.

o doskonałych właściwościach mechanicznych, odporności chemicznej i odporności na ciepło, a jednocześnie wykazującej dużą odporność na warunki atmosferyczne.Monomer etylenowo-propylenowo-dienowy (EPDM) wykazuje doskonałe właściwości pod względem odporności na ozon, odporność na ciepło, odporność na warunki atmosferyczne i niską miękkość, dzięki czemu nadaje się do zastosowań odpornych na ozon, warunki atmosferyczne i promieniowanie UV.Jednakże, ze względu na własne właściwości strukturalne, ognioodporność, odporność na olej i przyczepność gumy EPDM są stosunkowo słabe.Niemniej jednak ten rodzaj gumy ma strukturę nasyconą w łańcuchu głównym i można ją mieszać z innymi materiałami w celu poprawy wydajności poprzez wzajemne uczenie się od mocnych i słabych stron

 z odpornością na temperaturę i olej.Kauczuk silikonowy ma dobrą odporność na niskie temperatury i ogólnie może pracować w temperaturze -55.Po wprowadzeniu fenylu może osiągnąć -73.Odporność na ciepło gumy silikonowej jest również wyjątkowa i może pracować przez długi czas w temperaturze 180.Może wytrzymać kilka tygodni lub więcej elastyczności nawet przy nieco powyżej 200i może natychmiast wytrzymać wysokie temperatury powyżej 300.Kauczuk silikonowy ma dobrą oddychalność, a przepuszczalność tlenu jest najwyższa wśród polimerów syntetycznych.Ponadto kauczuk silikonowy ma również wyraźne cechy obojętności fizjologicznej i nie powoduje krzepnięcia, dzięki czemu jest szeroko stosowany w medycynie.

ma doskonałą odporność na ciepło, odporność na utlenianie, odporność na olej, odporność na korozję i odporność na starzenie atmosferyczne i jest szeroko stosowany w takich dziedzinach, jak lotnictwo, lotnictwo, motoryzacja, ropa naftowa i sprzęt gospodarstwa domowego.Jest to kluczowy materiał, którego nie da się zastąpić w najnowocześniejszych gałęziach przemysłu obronności państwa

 ma dobrą odporność na oleje (dobra odporność na olej opałowy, olej smarowy i rozpuszczalniki aromatyczne);Ze względu na wysoce nasyconą strukturę ma dobrą odporność na ciepło, doskonałą odporność na korozję chemiczną (dobra odporność na freon, kwasy i zasady), doskonałą odporność na ozon i wysoką odporność na trwałe odkształcenia przy ściskaniu;Jednocześnie uwodorniony kauczuk nitrylowy ma również takie cechy, jak wysoka wytrzymałość, wysoka odporność na rozdarcie i doskonała odporność na zużycie, co czyni go jednym z najdoskonalszych kauczuków pod względem wszechstronnych właściwości użytkowych.

o dobrych właściwościach fizycznych i mechanicznych, odporności na olej, odporności na ciepło, odporności na płomień, odporności na światło słoneczne, odporności na ozon, odporności na kwasy i zasady oraz odporności na odczynniki chemiczne.Wadą jest słaba odporność na zimno i stabilność przechowywania.Ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie, odwracalną krystaliczność i dobrą przyczepność.Odporny na starzenie i ciepło.Doskonała odporność na oleje i chemikalia

FVMQ: O-RING FVMQ o dobrych właściwościach fizycznych i mechanicznych oraz stabilności chemicznej, nadający się do długotrwałego użytkowania w temperaturze 200i krótkotrwałe użycie przy 250;Punkt kruchości waha się od -20do -40;Doskonała średnia odporność, doskonała stabilność wobec rozpuszczalników organicznych, kwasów nieorganicznych i utleniaczy, szczególnie doskonała odporność na kwasy;Ma doskonałą odporność na warunki atmosferyczne i odporność na ozon.Po kilku latach wystawienia na działanie atmosfery jego właściwości fizyczne i mechaniczne zmieniają się bardzo niewiele, a jego wpływ na mikroorganizmy jest również stosunkowo stabilny

posiada dobrą stabilność, odporność chemiczną, szczególnie odporność na wysokie stężenia kwasów, zasad i silnych utleniaczy do różnego rodzaju paliw samochodowych, smarów, olejów hamulcowych, olejów mineralnych i olejów silikonowych, a także doskonałą odporność na wodę pod wysokim ciśnieniem izolacja parowa, wodna i elektryczna.Ma niską oddychalność i można go stosować w temperaturach od -400 do 200 stopni Celsjusza

Ma elastyczność oraz stabilność termiczną i chemiczną politetrafluoroetylenu.Długotrwała temperatura pracy -39 ~ 288 stopni Celsjusza, krótkoterminowa do 315 stopni Celsjusza, nadal ma pewien stopień plastyczności poniżej temperatury kruchości, jest twarda, ale nie krucha i może być zginana.Stabilny dla wszystkich chemikaliów z wyjątkiem pęcznienia w rozpuszczalnikach fluorowych.jest to obecnie najdroższa guma na świecie. Marka:Kalrez

 

Po piąte – specyfikacje gumowych pierścieni uszczelniających Metody i narzędzia pomiarowe.

Wspólne narzędzia pomiarowe Posiadać :

1-Projektor o wysokiej precyzji

projektor

Charakterystyka instrumentu:Pomiar bezkontaktowy, dzięki czemu pomiar jest niewidoczny i odpowiedni do pomiaru cienkościennych i miękkich części;Posiada silną funkcję powiększania obrazu i większą zdolność pomiaru małych rozmiarów;Duża prędkość pomiaru znacznie poprawia efektywność pomiaru;Duża gęstość punktów próbkowania zapewnia wysoką niezawodność pomiaru; Wygodne mocowanie.

2-Elektroniczna suwmiarka cyfrowa

suwmiarka

Charakterystyka instrumentu:Narzędzie do pomiaru długości, które wykorzystuje systemy pomiarowe, takie jak siatki pojemnościowe i magnetyczne, do cyfrowego wyświetlania wartości pomiarowych.Powszechnie stosowana rozdzielczość wynosi 0,01 mm, z dopuszczalnym błędem ± 0,03 mm/150 mm.Dostępne są również suwmiarki cyfrowe o wysokiej precyzji, o rozdzielczości 0,005 mm i dopuszczalnym błędzie ± 0,015 mm/150 mm.Dostępna jest także wielofunkcyjna suwmiarka mikrometryczna z wyświetlaczem cyfrowym o rozdzielczości 0,001mm (która jest patentem krajowym na narzędzia pomiarowe Anyi i tylko oni potrafią ją wyprodukować), z dopuszczalnym błędem ± 0,005mm/50mm.Dzięki intuicyjnemu i przejrzystemu odczytowi skuteczność pomiaru jest wysoka.

3-linijka π(PITAP)

PITAP

Charakterystyka instrumentu:

1. Linijka π składa się z elastycznej stalowej taśmy.Na jego dwóch końcach wygrawerowano odpowiednio linijkę główną i pomocniczą.Minimalna wartość podziałki głównej linijki wynosi 0,5 mm lub 1 mm;Minimalne wartości podziałki linijki pomocniczej wynoszą 0,02 mm, 0,05 mm, 0,01 mm, 0,1 mm itd.

2. Podczas używania owiń linijkę π wokół przedmiotu obrabianego i użyj metody odczytu z noniuszem, aby bezpośrednio odczytać średnią średnicę mierzonego przedmiotu.

  • Zalety i wady

(1).Wysoka dokładność: Ponieważ średnica jest mierzona na obwodzie linijki π, błąd znakowania podczas produkcji linijki może zostać zmniejszony π razy i odzwierciedlony w wynikach pomiarów.Zatem w φ Przy pomiarach dużych średnic powyżej 500 mm jego dokładność jest wyższa niż w przypadku suwmiarki z noniuszem.rozwórka φ Ta zaleta jest szczególnie widoczna w przypadku wymiarów powyżej 1000 mm.

(2).Podczas pomiaru części stalowych za pomocą linijki π temperatura przedmiotu obrabianego nie ma na to wpływu.Dzieje się tak dlatego, że linijka π jest bardzo cienka i w bardzo krótkim czasie podczas pomiaru będzie różniła się od badanej próbki.Dodatkowo ich współczynniki rozszerzalności cieplnej są bardzo zbliżone, w zasadzie pokonując wpływ temperatury.

(3. Przy pomiarze dużych i bardzo dużych średnic zastosowanie elementów pomocniczych (opatentowane mostki magnetyczne) pozwala na łatwą obsługę przez jedną osobę na raz.

(4).Pomiar części cienkościennych nie jest łatwy, ponieważ powoduje deformację przedmiotu obrabianego.(5).Wygodny do przenoszenia i przechowywania (6).Cena jest niska.

(7).Wada: Nie można zablokować odczytu;Nie można zmierzyć odchyleń geometrycznych, takich jak owalność.

 

Szósty O-ring Zastosowanie i montaż o-ringu.

1. Zastosowanie o-ringu

O-ring jest szeroko stosowany na połączeniach różnych elementów hydraulicznych i pneumatycznych, powierzchniach cylindrów i powierzchniach kołnierzy.W przypadku O-ringów stosowanych w ruchu, gdy ciśnienie robocze jest większe niż 9,8Mpa i poddawanych ciśnieniu jednokierunkowemu, po drugiej stronie O-ringu w kierunku ciśnienia należy zamontować pierścień ustalający;W przypadku ściskania dwukierunkowego należy umieścić pierścień ustalający po obu stronach pierścienia uszczelniającego.Aby zmniejszyć tarcie, można również zastosować pierścienie ustalające w kształcie klina.W przypadku podawania cieczy pod ciśnieniem od lewej strony, prawy pierścień ustalający zostaje wypchnięty do góry, a lewy pierścień ustalający nie styka się z powierzchnią uszczelnianą, co zmniejsza siłę tarcia.Ogólnie rzecz biorąc, zastosowanie pierścieni ustalających zwiększa siłę tarcia urządzenia uszczelniającego, a pierścienie ustalające w kształcie klina mają ogromne znaczenie w zmniejszaniu tej siły tarcia.W przypadku stałych pierścieni uszczelniających pierścień ustalający jest również wymagany, gdy ciśnienie robocze jest większe niż 32 MPa.

2. Montaż oringu

Jakość montażu O-ringów ma znaczący wpływ na ich skuteczność uszczelniania i żywotność.Problemy z wyciekami są często spowodowane nieprawidłową instalacją. Podczas procesu instalacji niedopuszczalne jest porysowanie, przesunięcie lub skręcenie pierścienia uszczelniającego typu O-ring.Przed montażem należy dokładnie oczyścić rowek uszczelniający i powierzchnię uszczelniającą;Jednocześnie nałóż smar na powierzchnię, przez którą należy przejść podczas montażu pierścienia typu O-ring. Aby zapobiec przecięciu lub zarysowaniu pierścienia typu O-ring przez ostre krawędzie, takie jak ostre narożniki i gwinty, podczas montażu, należy zastosować 15 Na końcu wału i na końcu otworu montażowego należy pozostawić kąt wprowadzenia od ° do 30 °.Jeżeli O-ring ma przejść przez gwint zewnętrzny, należy zastosować specjalną cienkościenną metalową tuleję prowadzącą do zakrycia gwintu zewnętrznego;Jeśli O-ring ma przejść przez kryzę, należy ją odwrócić, nadając mu odpowiedni ukośny kształt, aby zapobiec zarysowaniu O-ringu.Kąt nachylenia rowka wynosi zazwyczaj a=120°~140°

Można się stąd dowiedzieć wielu przydatnych informacji.Później przedstawimy trochę wiedzy ntuszczelki olejowe, uszczelnienie hydrauliczne,lub innyniestandardowe części gumowe,Jak na przykładUszczelnienie olejowe kota, Uszczelka olejowa NBR,uszczelka olejowa FKM,Uszczelka olejowa TC, uszczelka olejowa TB uszczelka olejowa TA, uszczelka olejowa SC uszczelka olejowa SB,uszczelnienie tłoka,uszczelka pręta ,uszczelka wiosenna ,klejona uszczelka, uszczelka kubka, uszczelka przeciwpyłowa,Uszczelka wycieraczki, pierścień nośny, pierścień podtrzymujący,sznurki gumowe, przewody typu o-ring,więc potrzebujemy więcej czasu na przedstawienie tej wiedzy wszystkim.Dziękuję za Twój czas !


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas