Uszczelnienie sprężynowe/Uszczelnienie sprężynowe/Variseal to wysokowydajny element uszczelniający ze specjalną sprężyną wewnętrzną w kształcie litery U, wykonaną z teflonu. Poprzez zastosowanie odpowiedniej siły sprężyny i ciśnienia płynu w układzie, warga uszczelniająca (powierzchnia) jest wypychana i delikatnie dociskana do uszczelnianej powierzchni metalowej, zapewniając doskonały efekt uszczelnienia. Działanie sprężyny pozwala zniwelować niewielką mimośrodowość powierzchni styku metalu i zużycie wargi uszczelniającej, zachowując jednocześnie oczekiwaną skuteczność uszczelnienia.
Teflon (PTFE) to materiał uszczelniający o doskonałej odporności chemicznej i dobrej odporności termicznej w porównaniu z kauczukiem perfluorowęglowodorowym. Może być stosowany do większości płynów chemicznych, rozpuszczalników, a także olejów hydraulicznych i smarowych. Jego niska zdolność do pęcznienia zapewnia długotrwałe uszczelnienie. Różne specjalne sprężyny są stosowane w celu rozwiązania problemów z elastycznością PTFE lub innych wysokowydajnych tworzyw gumowych. Opracowano uszczelnienia, które mogą zastąpić zdecydowaną większość zastosowań w ruchu statycznym lub dynamicznym (posuwisto-zwrotnym lub obrotowym), w zakresie temperatur od czynnika chłodniczego do 300°C i zakresie ciśnień od próżni do ultrawysokiego ciśnienia 700 kg, przy prędkości ruchu do 20 m/s. Sprężyny mogą być stosowane w różnych wysokotemperaturowych płynach korozyjnych, poprzez dobór stali nierdzewnej, Elgiloy Hastelloy itp. w zależności od różnych środowisk użytkowania.
Uszczelka sprężynowamoże być wykonany zgodnie z normą AS568APierścień uszczelniającyrowek (taki jak uszczelnienie wału promieniowego,uszczelka tłoka, osiowe uszczelnienie czołowe itp.), całkowicie zastępując uniwersalny pierścień uszczelniający typu O-ring. Dzięki braku pęcznienia, może on zachować dobrą szczelność przez długi czas. Na przykład, w przypadku mechanicznych uszczelnień wału stosowanych w środowiskach korozyjnych o wysokiej temperaturze w procesach petrochemicznych, najczęstszą przyczyną wycieków jest nie tylko nierównomierne zużycie pierścienia ślizgowego, ale także degradacja i uszkodzenie pierścienia uszczelniającego typu O-ring. Po przejściu na HiPerSeal problemy takie jak mięknięcie gumy, pęcznienie, szorstkość powierzchni i zużycie mogą zostać całkowicie wyeliminowane, co znacznie wydłuża żywotność mechanicznych uszczelnień wału.
Uszczelnienie sprężynowe nadaje się zarówno do zastosowań dynamicznych, jak i statycznych. Oprócz zastosowań w środowiskach korozyjnych o wysokiej temperaturze, o których mowa powyżej, doskonale nadaje się do uszczelniania elementów cylindrów pneumatycznych i olejowych ze względu na niski współczynnik tarcia wargi uszczelniającej, stabilny nacisk styku uszczelnienia, wysoką odporność na ciśnienie, dopuszczalne duże bicie promieniowe i błąd wymiarów rowka. Zastępuje ono uszczelnienia w kształcie litery U lub V, zapewniając doskonałą szczelność i żywotność.
Montaż uszczelki sprężynowej
Uszczelkę sprężynową obrotową należy montować wyłącznie w rowkach otwartych.
Aby zapewnić współosiowość i brak naprężeń podczas montażu, należy wykonać następujące czynności:
1. Umieść uszczelkę w otwartym rowku;
2. Zamontuj pokrywę bez jej wcześniejszego dokręcania;
3. Zamontuj wał;
4. Załóż pokrywę na korpus.
Charakterystyka uszczelnienia sprężynowego jest następująca:
1. Niedostateczne smarowanie podczas rozruchu nie ma wpływu na skuteczność uszczelnienia;
2. Skutecznie zmniejsza zużycie i opór tarcia;
3. Dzięki połączeniu różnych materiałów uszczelniających i sprężyn, możliwe jest uzyskanie różnych sił uszczelniających, dostosowanych do różnych potrzeb aplikacji. Zastosowano specjalne mechanizmy obróbki CNC, bez kosztów formowania – szczególnie przydatne w przypadku niewielkiej liczby różnorodnych elementów uszczelniających;
4. Odporność na korozję chemiczną i odporność na ciepło są znacznie lepsze niż w przypadku powszechnie stosowanej gumy uszczelniającej, przy zachowaniu stabilnych wymiarów i braku pogorszenia właściwości uszczelniających spowodowanego pęcznieniem lub kurczeniem się objętości;
5. Wyjątkowa konstrukcja, możliwość montażu w standardowych rowkach pierścieni uszczelniających;
6. Znacznie poprawia zdolność uszczelniania i żywotność;
7. Rowek elementu uszczelniającego można wypełnić dowolnym materiałem anty-zanieczyszczającym (np. silikonem) – nie nadaje się on jednak do stosowania w środowiskach narażonych na promieniowanie;
8. Materiał uszczelniający wykonany jest z teflonu, co zapewnia jego wysoką czystość i nie zanieczyszcza procesu. Współczynnik tarcia jest wyjątkowo niski, a nawet w zastosowaniach o bardzo niskiej prędkości, uszczelnienie jest bardzo gładkie i nie powoduje efektu histerezy.
9. Niski opór tarcia przy rozruchu, umożliwiający utrzymanie niskiej mocy rozruchowej nawet w przypadku długotrwałego wyłączenia maszyny lub jej okresowej pracy.
Zastosowanie uszczelnienia sprężynowego
Uszczelnienie sprężynowe to specjalny element uszczelniający opracowany do zastosowań w warunkach korozji wysokotemperaturowej, trudnego smarowania i niskiego tarcia. Połączenie różnych materiałów kompozytowych teflonowych, zaawansowanych tworzyw konstrukcyjnych i odpornych na korozję metalowych sprężyn w pełni zaspokaja coraz bardziej zróżnicowane potrzeby przemysłu. Typowe zastosowania obejmują:
1. Uszczelnienia osiowe przegubu obrotowego ramienia załadowczego i rozładowczego;
2. Uszczelki zaworów lakierniczych lub innych układów lakierniczych;
3. Uszczelki do pomp próżniowych;
4. Sprzęt do napełniania napojów, wody, piwa (taki jak zawory napełniające) i uszczelnienia dla przemysłu spożywczego;
5. Uszczelki dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego, np. przekładnie kierownicze ze wspomaganiem;
6. Uszczelki do urządzeń pomiarowych (niskie tarcie, długa żywotność);
7. Uszczelnienia do innych urządzeń procesowych lub zbiorników ciśnieniowych.
Zasada uszczelnienia jest następująca:
Pierścień uszczelniający w kształcie litery U z płytką sprężynową PTFE (uszczelka korka miski olejowej) powstaje w wyniku zastosowania odpowiedniego napięcia sprężyny i ciśnienia płynu w układzie, które wypychają wargę uszczelniającą i delikatnie dociskają ją do uszczelnianej powierzchni metalowej, zapewniając doskonały efekt uszczelnienia.
Granice robocze:
Ciśnienie: 700 kg/cm2
Temperatura: 200-300 ℃
Prędkość liniowa: 20m/s
Medium stosowane: olej, woda, para wodna, powietrze, rozpuszczalniki, leki, żywność, kwasy i zasady, roztwory chemiczne.
Czas publikacji: 18-11-2023