OO-ringi z PTFEi sprężynowa historia PTFE w następujący sposób:
W zastosowaniach dynamicznych wymagających uszczelnienia przy niskich i średnich prędkościach i ciśnieniach inżynierowie projektują wymianę słabo działających elastomerówO-ringize sprężynowymi uszczelkami typu „C-ring” z PTFE.
Kiedy pierścienie uszczelniające typu O-ring i inne tradycyjne metody uszczelniania nie działają, inżynierowie urządzeń diagnostycznych i urządzeń do podawania leków przyjmują nowe, bardziej opłacalne podejście w celu zwiększenia wydajności istniejących konstrukcji sprzętu: Uszczelki sprężynowe „C-Ring” z PTFE.
Uszczelnienia typu C zostały pierwotnie opracowane do przyrządów diagnostycznych wykorzystujących tłok poruszający się posuwisto-zwrotnie z szybkością 5 stóp na minutę, pracującego w łaźni wodnej o temperaturze około 30°F.Warunki pracy są łagodne, ale z dużymi tolerancjami.Oryginalny projekt wymagał zastosowania elastomerowego pierścienia uszczelniającego do uszczelnienia tłoka, ale pierścień uszczelniający nie był w stanie zapewnić trwałego uszczelnienia, powodując wyciek.
Po zbudowaniu prototypu inżynierowie zaczęli szukać alternatyw.U-ringi lub standardowe uszczelki wargowe, powszechnie stosowane w tłokach, nie nadają się ze względu na duże tolerancje promieniowe.Niepraktyczne jest także instalowanie ich we wnękach pełnoscenicznych.Montaż wymaga zbyt dużego naprężenia, co prowadzi do deformacji i przedwczesnego uszkodzenia uszczelki.
W 2006 roku firma NINGBO BODI SEALS.,LTD zaproponowała rozwiązanie eksperymentalne: skośną sprężynę śrubową owiniętą pierścieniem C z PTFE.Drukowanie działa dokładnie tak, jak oczekiwano.Łącząc właściwości PTFE o niskim współczynniku tarcia z opływową geometrią osłony, „pierścienie C” zapewniają niezawodne, trwałe uszczelnienie oraz są gładsze i cichsze niż pierścienie O-ring.Ponadto pierścienie typu C nadają się do pełnostopniowych pierścieni uszczelniających, które generalnie nie są zalecane w przypadku materiałów nieelastycznych.Dzięki temu pierścień C można zamontować bez zmiany konstrukcji oryginalnego wyposażenia lub użycia specjalnych narzędzi.
Oryginalna pieczęć C miała dwa lata.Zastosowanie pierścieni C poprawia wydajność produktu i wydłuża żywotność sprzętu poprzez redukcję przestojów i kosztów konserwacji.
W sprzęcie do obrazowania medycznego, pompach insulinowych, respiratorach i urządzeniach do podawania leków często stosuje się pierścienie typu O-ring do uszczelniania krótkich przestrzeni osiowych.Jednak gdy wymagana jest ekstremalna zdolność do odchylania promieniowego, pierścienie typu O-ring nie są w stanie tego skompensować, co często skutkuje zużyciem, trwałym odkształceniem i wyciekami.Pomimo tych niedociągnięć inżynierowie w dalszym ciągu stosują pierścienie uszczelniające typu o-ring, ponieważ inne rozwiązania (np. pierścienie uszczelniające w kształcie litery U, uszczelki wargowe) nie są w stanie spełnić wymagań dotyczących ugięcia promieniowego i zazwyczaj wymagają większej przestrzeni osiowej niż pierścienie uszczelniające.
Pierścień C różni się tym, że może zmieścić się w mniejszej przestrzeni osiowej zwykle przewidzianej dla pierścienia typu O-ring, w przeciwieństwie do standardowych uszczelek.Ponadto pierścienie C można w pełni dostosować do potrzeb danego zastosowania.Można go skonfigurować z ultracienką i elastyczną wargą do zastosowań kriogenicznych lub grubą wargą do zastosowań dynamicznych, gdzie uszczelka wymaga większej odporności na zużycie.
Ponieważ pierścienie C umożliwiają zarówno ruch obrotowy, jak i posuwisto-zwrotny, stanowią wszechstronne rozwiązanie dla szerokiej gamy produktów wymagających uszczelniania od niskiej do średniej prędkości, w tym robotyki medycznej, przenośnych urządzeń medycznych i złączy sond/rur.Pierścienie C umożliwiają niezwykle duże tolerancje promieniowe – co najmniej pięciokrotnie większe niż standardowe uszczelnienia o tym samym przekroju.Zakres tolerancji zależy od ciśnienia otoczenia, rodzaju medium i warunków obróbki powierzchni.Pierścienie C sprawdzają się również w zastosowaniach statycznych, gdzie elementy muszą być chronione przed zanieczyszczeniami środowiskowymi.
Usuwając materiał PTFE z oryginalnej osłony z pierścieniem C, inżynierom udało się zwiększyć jej elastyczność i elastyczność.W rezultacie pierścienie C okazały się bardziej rozciągliwe i elastyczne niż pierwotnie oczekiwano, dzięki czemu nadają się do zastosowań nieokrągłych.Pierścienie C zastosowano w pompach do podawania leków z owalnymi tłokami.Ponieważ warga uszczelniająca może być wykonana z pierwotnego PTFE lub wypełnionego PTFE, pierścień C jest niezwykle wszechstronnym uszczelnieniem, kompatybilnym z częściami metalowymi i plastikowymi.
Pierścienie C, pierwotnie zaprojektowane do użytku z narzędziami diagnostycznymi na bazie wody, składają się ze sprężyn śrubowych z płaszczem PTFE.Ale pierścienie C można również wykonać przy użyciu spiralnych sprężyn taśmowych jako aktywatorów.Zastępując skośne sprężyny śrubowe śrubowymi sprężynami taśmowymi, pierścienie C mogą zapewnić bardzo wysoki nacisk uszczelniający, idealny do zastosowań kriogenicznych lub statycznych.
Bal Seal Engineering nazywa swój pierścień C „idealnym uszczelnieniem niedoskonałego świata” ze względu na jego zdolność do zapewnienia dłuższej żywotności w środowiskach, w których szczeliny, wykończenia powierzchni i inne cechy konstrukcyjne znacznie się różnią.Chociaż nie ma idealnego uszczelnienia, wszechstronność i możliwość dostosowania pierścieni C z pewnością czyni je interesującą i potencjalnie użyteczną opcją w niektórych urządzeniach medycznych i diagnostycznych.Jest to stosunkowo lekkie uszczelnienie, idealne do zastosowań przy niskim ciśnieniu (<500 psi) i małych prędkościach (<100 stóp/min), gdzie wymagane jest niskie tarcie.W tych środowiskach pierścienie C mogą zapewnić lepsze rozwiązanie uszczelniające niż elastomerowe pierścienie typu O-ring lub inne standardowe typy uszczelnień, oferując projektantom możliwość wydłużenia żywotności i zmniejszenia poziomu hałasu bez kosztownych modyfikacji sprzętu.
David Wang jest globalnym menedżerem ds. marketingu wyrobów medycznych w firmie Bal Seal Engineering.Inżynier z ponad 10-letnim doświadczeniem w projektowaniu. Współpracuje z producentami OEM i dostawcami Tier 1, aby tworzyć rozwiązania w zakresie uszczelniania, klejenia, przewodności elektrycznej i EMI, które pomagają wyznaczać nowe standardy w wydajności sprzętu.
Opinie wyrażone w tym wpisie na blogu są wyłącznie opiniami autora i niekoniecznie odzwierciedlają poglądy MedicalDesignandOutsource.com lub jej pracowników.
Chris Newmarker jest redaktorem naczelnym witryn i publikacji WTWH Media dotyczących nauk przyrodniczych, w tym MassDevice, Medical Design & Outcommerce i innych.18-letni dziennikarz zawodowy, weteran UBM (obecnie Informa) i Associated Press, jego kariera rozciągała się od Ohio po Wirginię, New Jersey, a ostatnio w Minnesocie.Obejmuje szeroki zakres tematów, ale w ostatniej dekadzie skupiał się na biznesie i technologii.Uzyskał tytuł licencjata z dziennikarstwa i nauk politycznych na Uniwersytecie Stanowym Ohio.Skontaktuj się z nim na LinkedIn lub wyślij e-mail do cnewmarke
Subskrybuj projektowanie i outsourcing opieki zdrowotnej.Już dziś dodaj do zakładek, udostępnij i wejdź w interakcję z wiodącym magazynem poświęconym projektowaniu medycznemu.
DeviceTalks to rozmowa liderów technologii medycznych.Obejmuje wydarzenia, podcasty, seminaria internetowe oraz indywidualną wymianę pomysłów i spostrzeżeń.
Magazyn branżowy sprzętu medycznego.MassDevice to wiodący magazyn informacyjny o urządzeniach medycznych prezentujący urządzenia ratujące życie.
więcej zapytań, skontaktuj się z nami: www.bodiseals.com
Czas publikacji: 10 sierpnia 2023 r