Wprowadzenie do najobszerniejszej wiedzy na temat uszczelnień olejowych

Wprowadzenie do najobszerniejszej wiedzy na temat uszczelnień olejowych.

Uszczelnienie olejowe to element mechaniczny służący do uszczelniania, znany również jako obrotowy pierścień uszczelniający wału. Część tarcia maszyny jest chroniona przed przedostawaniem się oleju podczas pracy, a uszczelnienia olejowe służą do zapobiegania wyciekom oleju z maszyny. Powszechnie stosowane są uszczelnienia szkieletowe.

1. Metoda reprezentacji uszczelnienia olejowego

Typowe metody reprezentacji:

Typ uszczelnienia olejowego – średnica wewnętrzna – średnica zewnętrzna – wysokość – materiał

Na przykład TC30 * 50 * 10-NBR oznacza dwuwargową wewnętrzną uszczelkę olejową o średnicy wewnętrznej 30, średnicy zewnętrznej 50 i grubości 10, wykonaną z kauczuku nitrylowego.

2. Materiał uszczelki olejowej szkieletowej

Kauczuk nitrylowy (NBR): odporny na zużycie, odporny na olej (nie można stosować w mediach polarnych), odporny na temperaturę: -40~120 ℃.

Kauczuk nitrylowy uwodorniony (HNBR): odporność na zużycie, odporność na olej, odporność na starzenie, odporność na temperaturę: -40~200 ℃ (większa odporność na temperaturę niż NBR).

Klej fluorowy (FKM): odporny na kwasy i zasady, odporny na oleje (odporny na wszystkie oleje), odporny na temperaturę: -20~300 ℃ (lepsza odporność na oleje niż dwa powyższe).

Kauczuk poliuretanowy (TPU): odporność na zużycie, odporność na starzenie, odporność na temperaturę: -20~250 ℃ (doskonała odporność na starzenie).

Kauczuk silikonowy (PMQ): odporny na ciepło i zimno, o niewielkim odkształceniu trwałym pod wpływem ściskania i niskiej wytrzymałości mechanicznej. Odporność na temperatury: -60~250°C (doskonała odporność na temperaturę).

Politetrafluoroetylen (PTFE): charakteryzuje się dobrą stabilnością chemiczną, odpornością na działanie różnych mediów, takich jak kwasy, zasady i oleje, odpornością na zużycie i wysoką temperaturę, wysoką wytrzymałością mechaniczną i dobrymi właściwościami samosmarującymi.

Ogólnie rzecz biorąc, materiały powszechnie stosowane do szkieletowych uszczelnień olejowych to kauczuk nitrylowy, kauczuk fluorowy, kauczuk silikonowy i politetrafluoroetylen. Ze względu na dobre właściwości samosmarujące, zwłaszcza po dodaniu brązu, efekt jest jeszcze lepszy. Wszystkie te materiały są wykorzystywane do produkcji pierścieni osadczych, pierścieni Glee i trzpieni.

3. Rozróżnianie modelu szkieletuuszczelka olejowa

Uszczelnienia olejowe szkieletowe typu C można podzielić na pięć typów: uszczelnienia olejowe SC, uszczelnienia T COI, uszczelnienia olejowe VC, uszczelnienia olejowe KC i uszczelnienia olejowe DC. Są to: jednowargowe uszczelnienia olejowe szkieletowe wewnętrzne, dwuwargowe uszczelnienia olejowe szkieletowe wewnętrzne, jednowargowe uszczelnienia olejowe szkieletowe wewnętrzne bez sprężyny, dwuwargowe uszczelnienia olejowe szkieletowe wewnętrzne bez sprężyny oraz dwuwargowe uszczelnienia olejowe szkieletowe wewnętrzne bez sprężyny. (Zalecamy zapoznanie się z oficjalnym profilem „Mechanical Engineer”, aby przy pierwszej okazji zapoznać się z wiedzą i informacjami branżowymi dotyczącymi towarów suchych).

Uszczelnienie olejowe szkieletowe typu G ma gwintowaną powierzchnię zewnętrzną, taką samą jak uszczelnienie typu C. Jest ono jednak modyfikowane w procesie, aby uzyskać gwintowaną powierzchnię zewnętrzną, podobnie jak w przypadku uszczelnienia typu C.Pierścień uszczelniający, co nie tylko zwiększa skuteczność uszczelnienia, ale także pomaga zapobiec luzowaniu się uszczelki olejowej.

Uszczelnienie olejowe szkieletowe typu B posiada materiał klejący po wewnętrznej stronie szkieletu lub nie posiada go w ogóle ani wewnątrz, ani na zewnątrz szkieletu. Brak materiału klejącego poprawia wydajność odprowadzania ciepła.

Uszczelnienie olejowe szkieletowe typu A to uszczelnienie olejowe złożone, o stosunkowo skomplikowanej konstrukcji w porównaniu do trzech powyższych typów, charakteryzujące się lepszą i wyższą wydajnością ciśnieniową.